Гидравлический листогибочный пресс 70Т/2500
| Усилие гибки: | 70 тонн |
| Максимальная длина гиба: | 2500 мм |
| Ход ползунка (пуансона): | 200 мм |
| Расстояние между колоннами: | 2100 мм |
| Глубина горловины (зева): | 320–400 мм |
| Мощность главного двигателя: | 5,5 кВт |
| Система ЧПУ: | DA-53T |
Описание
Листогибочный гидравлический пресс 70Т/2500
Промышленное решение для точной гибки листового металла — CNC гибридный сервопресс с электрогидравлическим приводом, обеспечивающий стабильное позиционирование ползуна, высокую повторяемость угла гиба и равномерный результат обработки на изделиях любой сложности.
Как это работает
Сервоприводная гидравлическая система управляет перемещением ползуна с высокой точностью позиционирования, а ЧПУ-контроллер синхронизирует работу осей в реальном времени по данным линейных датчиков положения.
Это позволяет получать стабильный угол гиба на каждой детали серии — без ручной корректировки и без потери точности при смене партии металла. После настройки программы пресс воспроизводит один и тот же результат на любом количестве изделий.
Ключевые характеристики листогибочного пресса
К основным характеристикам можно отнести:
• Усилие гибки — 70 тонн, длина стола — 2500 мм
• Сенсорная ЧПУ-система с графическим интерфейсом — управление до 4 осей
• Гибридный электрогидравлический сервопривод — снижение энергопотребления до 50% и увеличение скорости цикла до 10% по сравнению с классической гидравликой
• Задний упор с электронным управлением осей X/R (опционально — до 6 управляемых осей)
• Магнитные линейки положения — точная обратная связь для системы ЧПУ
• ЧПУ-компенсация прогиба стола (crowning) — равномерный угол гиба по всей длине детали
Преимущества
• Не требует высокой квалификации оператора — интуитивно понятное программирование через сенсорную панель
• Позиционирование ползуна с точностью до 0,005 мм при использовании прецизионных цилиндров и уплотнений
• Пониженный уровень шума и минимальный риск утечек по сравнению с традиционной гидравликой
• Быстрая смена оснастки благодаря опциональному гидравлическому зажиму
• Цельная обработка станины на крупногабаритном обрабатывающем центре и общая термообработка корпуса — долговременная точность станка
